1、正常生產(chǎn)時成形輪的溫度不宜過低，過低時滴灌帶的迷宮一側(cè)會產(chǎn)生小的凹坑，最好將成形輪溫度控制在35-45攝氏度。

2、生產(chǎn)速度不能太慢，生產(chǎn)速度過慢會導(dǎo)致膜泡在成形輪上不能充分吹起，形成膜泡內(nèi)粘。

3、空氣壓塑機(jī)要配油水分離器，過多的水經(jīng)過氣路和電磁閥流到測徑儀內(nèi)，會導(dǎo)致測徑儀電子器件損壞。

4、生產(chǎn)中使用的塑料顆粒要經(jīng)過充分干燥，否則滴灌帶生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生漏洞，干燥料斗會減少原料中的水分，但不能完全消除，加入到干燥料斗之前的原料干燥過程程序必不可少，可采用在干燥環(huán)境中長時間自然干燥，也可以用帶干燥功能的大型混合機(jī)干燥。

5、壓輪中心要與成型輪中心對正，且相壓合的兩平面要平行。否則會出現(xiàn)膜泡內(nèi)粘或粘結(jié)斷續(xù)不牢固。

6、測試儀所顯示的直徑數(shù)據(jù)是膜管沒有定徑以前的數(shù)據(jù)，并不是生產(chǎn)的滴灌帶的最終數(shù)據(jù)，所以在生產(chǎn)工藝有大的變化時（原材配比或者溫度），測徑儀數(shù)據(jù)要相應(yīng)調(diào)整，直至測量的成品達(dá)到要求為止。