1、外觀
　　原料攪拌不均勻;機(jī)器各部位溫度控制不到位;過濾網(wǎng)冷卻水箱雜質(zhì)過濾有殘留雜質(zhì);牽引機(jī)與成型輪速度未達(dá)到要求;成型輪刀片磨損殘缺造成與實(shí)際要求不匹配等原因。
　　2、規(guī)格尺寸
　　生產(chǎn)工藝控制不夠嚴(yán)格;未按要求進(jìn)行檢驗(yàn);生產(chǎn)設(shè)備和模具不符合要求，;生產(chǎn)工藝控制不到位或是生產(chǎn)企業(yè)為了追求產(chǎn)量，加速生產(chǎn)，導(dǎo)致間距增大或是壁厚變薄:生產(chǎn)企業(yè)為追求利益每卷段數(shù)、每段長度及每段長度偏差超出標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　3、流量均勻度
　　設(shè)備中的關(guān)鍵部件“模具”達(dá)不到設(shè)備設(shè)計(jì)要求或是成型輪使用時(shí)間過長;生產(chǎn)工藝控制不到位，溫度控制和生產(chǎn)速度等使產(chǎn)品成型不準(zhǔn)確。流量均勻性是考核滴灌帶產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，滴灌帶設(shè)計(jì)流量有一定要求，流量可大、可小，流量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求將使農(nóng)作物得不到應(yīng)施加的水分或造成水資源浪費(fèi)。
　　4、抗堵塞性能
　　生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備不符合要求:設(shè)備中的關(guān)鍵部件“模具”達(dá)不到設(shè)備設(shè)計(jì)要求:生產(chǎn)工藝控制不到位，如溫度控制和生產(chǎn)速度等不到位:吸真空工藝控制不到位生產(chǎn)出的滴灌帶迷宮流道成型不飽滿、不規(guī)則、質(zhì)量不穩(wěn)定，從而堵塞滴頭。
　　5、耐靜水壓試驗(yàn)
　　生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備不符合要求導(dǎo)致產(chǎn)品表面厚度不均勻或殘破;生產(chǎn)工藝控制不到位有雜質(zhì)殘留使產(chǎn)品出現(xiàn)砂眼、塑化不充分、孔洞、劃痕、粘合不牢固等殘缺;工作人員操作不仔細(xì)出廠包裝包裝時(shí)不注意保護(hù)產(chǎn)品致使產(chǎn)品質(zhì)量下降。
　　6、爆破壓力
　　生產(chǎn)企業(yè)為追求利益基本都會(huì)使用再生原料而不完全使用全新原料生產(chǎn)，因?yàn)榛厥赵暇褂脮r(shí)間以及成分配比無法掌握，致使再生顆粒性能大幅下降，導(dǎo)致滴灌帶產(chǎn)品質(zhì)量的下降。
　　7、拉伸性能
　　生產(chǎn)企業(yè)原料配比達(dá)不到要求，使用高壓低密度料、線性料、再生料，比例過高，使得滴灌帶強(qiáng)度下降容易變型難以回縮。伸長率過大，易造成滴灌帶迷宮變形和出水不均勻，無法滿足設(shè)計(jì)使用要求。拉伸性能不符合要求，可造成因伸長率超出標(biāo)準(zhǔn)要求而引起的鋪設(shè)過程中滴灌帶迷宮的變形，造成流量不均或不出水;嚴(yán)重時(shí)易造成產(chǎn)品斷裂，產(chǎn)品無法使用。
　　8、不透光性
　　生產(chǎn)企業(yè)未按要求在原料中加入炭黑色母。生產(chǎn)企業(yè)一直延用上一年的回收再生料生產(chǎn)，炭黑經(jīng)過多次的回收再造粒損耗嚴(yán)重，而企業(yè)有未進(jìn)行重新測(cè)定并按比例添加新的炭黑或者添加比例難以掌控。炭黑含量決定了滴灌帶的抗紫外線性能，炭黑含量過低會(huì)使產(chǎn)品的老化時(shí)間縮短，同時(shí)也影響到產(chǎn)品的透光率性能，容易造成滴灌帶過早老化破裂和流道迷宮堵死，而炭黑含量過高會(huì)使聚烯烴分子鏈形成斷裂，容易發(fā)生熱老化，并且降低了材料強(qiáng)度，加速了滴灌帶老化破裂。